央廣網北京6月8日消息（記者 樊瑞）6月8日，中國大唐世界首臺630℃等級二次再熱超超臨界百萬千瓦煤電機組——大唐山東鄆城630℃國家電力示范項目1號機組順利完成168小時滿負荷試運行，正式投入商業(yè)運營，為我國清潔高效煤電產業(yè)發(fā)展注入強勁新動能。

大唐山東鄆城630℃國家電力示范項目位于山東省菏澤市鄆城縣，承載著國家工信部新材料生產應用示范平臺建設和國資委創(chuàng)新聯合體重大攻關的重要使命，是“十三五”期間國家唯一立項的百萬千瓦級煤電示范項目，同時也是山東省新舊動能轉換重大項目。2023年8月，項目主體工程建設全面啟動。

大唐鄆城國家電力示范項目現場航拍圖（中國大唐供圖 央廣網發(fā)）

在燃煤發(fā)電領域，機組主參數是決定煤電機組熱效率、提升發(fā)電經濟性的核心關鍵。目前，國內已投運的常規(guī)百萬千瓦級燃煤機組，發(fā)電熱效率維持在49%左右。大唐鄆城項目通過提升機組運行參數、優(yōu)化系統結構、升級核心材料等方式，一舉突破傳統煤電效率瓶頸，機組設計發(fā)電熱效率達到50.05%，主蒸汽壓力提高至35.5兆帕、再熱汽溫提升至631℃，供電煤耗降至256.28克/千瓦時，也是全球煤電領域首次實現熱效突破50%的標志性項目。

大唐鄆城項目創(chuàng)新應用變流器控制小機轉速的雙機回熱系統、機爐深度耦合煙氣余熱利用系統等多項先進技術，首次采用新型耐熱鋼C630R汽輪機轉子、N-FB2汽輪機轉子、T91水冷壁、國內全轉速汽輪機最長的1450毫米鈦合金末級葉片等核心部件，并推動國產自主研發(fā)的新一代馬氏體耐熱鋼G115？實現首次工程應用，創(chuàng)下了同類型機組“溫度、壓力、效率、煤耗”四項世界之最。

該項目充分聚合煤電行業(yè)全產業(yè)鏈優(yōu)勢，聯合國內科研院所、裝備制造、設計及施工單位，通過創(chuàng)新聯合體協同攻堅，統籌推進國家新材料平臺建設與國資委重大技術攻關任務，形成了協同攻關、同向發(fā)力的良好工作格局。

依托“新技術、新工藝、新裝備、新材料”的四重創(chuàng)新賦能，項目全廠設備國產化率為98.89%。機組滿負荷運行狀態(tài)下，相較于常規(guī)百萬千瓦機組，兩臺機組每年可節(jié)約標準煤20.8萬噸、減排二氧化碳54萬噸，每年節(jié)約的煤炭用來發(fā)電，可滿足25萬戶家庭全年用電需求，實現了綠色低碳與能源保供的雙重價值。

機組建設期間，大唐鄆城項目以爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程金獎為目標，打破常規(guī)煤電基建管理模式，將成本管控、提質增效的理念貫穿項目建設全生命周期，創(chuàng)新推行“分區(qū)管理、分層施工、永臨結合、樣板先行”的施工模式，實現安全管控、質量提升、成本優(yōu)化、綠色智慧的全流程閉環(huán)管理，為國內煤電基建領域建設提供先進實踐范本。

此次項目投運，解決長期困擾我國煤電行業(yè)的高端耐熱材料“卡脖子”難題，填補多項國內外技術空白，推動我國煤電設計、裝備制造、新型材料全領域整體升級，為超超臨界發(fā)電技術迭代升級、核心技術自主可控夯實基礎，充分發(fā)揮央企“三個作用、三個排頭兵、三個更好服務”的責任和擔當，為服務國家戰(zhàn)略、保障國家能源安全和推動能源綠色低碳轉型增添了強勁動力。