提起紡織，你想到的還是悶熱車間、嘈雜機(jī)器、飛舞棉絮？

走進(jìn)江蘇徐州東南部的睢寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，景象已然不同：恒溫恒濕的工廠里，360臺渦流紡紗機(jī)以每分鐘550米的速度飛轉(zhuǎn)；機(jī)械臂精準(zhǔn)地抓起一個個重達(dá)數(shù)噸的紗錠，自動完成打包、貼標(biāo)、入庫。在這里，萬錠用工僅需8人巡視，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)紡紗的20倍以上。

睢寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)航拍圖（徐州市睢寧縣委宣傳部供圖）

2025年，睢寧高端紡織產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破百億元，規(guī)模位居全國前列。從紡紗、織布到印染、成衣，全鏈貫通，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、東南亞等地。全球重要的渦流紡包芯紗生產(chǎn)基地，正在淮海大地上加速崛起。

抉擇為什么押注渦流紡？

睢寧老紗廠從1958年一直經(jīng)營到2000年左右，它像一顆埋在睢寧土里四十年的種子。此后天虹紡織接手老廠，睢寧紡織徹底踩上了加速器——紗錠規(guī)模從5萬錠一路飆升至80萬錠，用二十年時間走完了別人五十年的路。

但規(guī)模的光環(huán)遮不住傳統(tǒng)的陰影。環(huán)錠紡車間里，萬錠用工動輒五六十人，能耗居高不下，紗線毛羽多、品質(zhì)難突破�！皠趧用芗�型”的標(biāo)簽像一張撕不掉的標(biāo)簽怎么也撕不掉。

“不能再做‘大路貨’，必須直奔‘高精尖’。”2022年初，在睢寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)高端紡織產(chǎn)業(yè)專題會議上，這句話擲地有聲。方向在哪里？開發(fā)區(qū)組建專項調(diào)研組，奔赴江蘇、浙江、福建、山東、廣東、河南、湖北，走訪四十余家行業(yè)標(biāo)桿，反復(fù)比選技術(shù)路線。

最終，所有人的目光聚焦到同一個名字——渦流紡。

“之所以選擇落地睢寧，是看中了當(dāng)?shù)亓己玫臓I商環(huán)境、扎實的高端紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)以及顯著的區(qū)位優(yōu)勢，我們的渦流紡項目可以填補(bǔ)高端品類空白�！贝舐�(lián)科技（徐州）有限公司經(jīng)理陳志榮回憶。

而這場變革的力量，恰好與睢寧自身的產(chǎn)業(yè)底色不期而遇。這里本就有成千上萬名吃苦耐勞的紡織工人，有全國縣級城市中少見的完整棉紡體系，有幾十年沉淀下來的技術(shù)管理人才。

真正讓睢寧紡織夢想照進(jìn)現(xiàn)實的，是“鏈主”企業(yè)的強(qiáng)勢入駐。

徐州普路通紡織科技有限公司（徐州市睢寧縣委宣傳部供圖）

普路通一期引入288臺渦流紡紗機(jī)，打造“智能工廠”；大聯(lián)科技緊隨其后，72臺渦流紡設(shè)備加速落地，2025年達(dá)產(chǎn)后，這里年產(chǎn)5萬噸色紗，全廠僅150人。

“我們押注的，不是風(fēng)口，是技術(shù)革命的必然�！币晃粎⑴c決策的負(fù)責(zé)人回憶。渦流紡速度是環(huán)錠紡的25倍，萬錠用工從五六十人驟降至8人，噸紗節(jié)電500千瓦時，紗線毛羽減少、抗起球等級提升——這是一條用智能制造重塑成本與品質(zhì)的“新賽道”。

閉環(huán)打通“任督二脈”全產(chǎn)業(yè)鏈

睢寧的雄心，遠(yuǎn)不止于做一個高效的“紡紗車間”。放眼全國，浙江蘭溪以棉織造聞名，江蘇盛澤則在化纖織造和交易市場見長——與這些傳統(tǒng)重鎮(zhèn)相比，睢寧真正的差異化競爭優(yōu)勢是什么？

答案并非某一家龍頭，而是一條打通了“任督二脈”的全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。

現(xiàn)實中，許多紡織產(chǎn)業(yè)集群都面臨“前紡強(qiáng)、后印弱”的尷尬：紗線和坯布往往要運(yùn)到千里之外去染色、整理，成本高、周期長。

睢寧決心補(bǔ)上這決定性的一環(huán)，將產(chǎn)業(yè)鏈的核心利潤和響應(yīng)速度牢牢抓在自己手中。

關(guān)鍵一步，是引進(jìn)了徐州慶業(yè)紡織印染有限公司（以下簡稱“慶業(yè)印染”）�！拔覀儗ｉT做別人做不好的產(chǎn)品�！笨偨�(jīng)理李篤祥頗為自豪。他拿出一塊工裝面料，倒上茶水，顏色絲毫不褪�！拔覀兊娜旧�技術(shù)，含棉量超過30%也能實現(xiàn)永不掉色，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美市場。”

上游，徐州紅薔薇紡織有限公司近500臺噴水織機(jī)晝夜不息，年產(chǎn)坯布5000萬米，打通了從紗線到布匹的關(guān)鍵一環(huán)。下游，徐州美山子制衣有限公司12條生產(chǎn)線每天產(chǎn)出4000件高檔品牌內(nèi)衣，訂單排到下半年。從原材料到印染，都能在園區(qū)內(nèi)解決，這些是企業(yè)最看重的。

從“一根絲”到“一匹布”再到“一件衣”——睢寧用渦流紡撕掉了“勞動密集”的舊標(biāo)簽，鏈條緊緊咬合，企業(yè)的根越扎越深。

回溯一根絲在睢寧的扎根邏輯

紡織企業(yè)為什么愿意來睢寧，并安心“扎根”？算清三筆賬，答案自明。

第一個關(guān)鍵詞：降本增效的“加減法”。渦流紡技術(shù)帶來的用工成本下降是革命性的。以普路通為例，人工分紗成本下降70%以上。加之睢寧地處蘇北，交通區(qū)位優(yōu)勢明顯，物流半徑合理，集群效應(yīng)讓原料和產(chǎn)品的運(yùn)輸成本降至最低。

企業(yè)算的不是一城一池的得失，而是從設(shè)備折舊、能耗、人工到物流的全要素成本，這筆“減法”做下來，企業(yè)的利潤空間自然就“加”上去了。

第二個關(guān)鍵詞：森林式生長的“朋友圈”。龍頭企業(yè)之間不是簡單扎堆。普路通生產(chǎn)包芯紗，大聯(lián)科技專攻色紗，天虹紡織提供30萬錠先進(jìn)紡紗作為基礎(chǔ)支撐……企業(yè)之間形成了穩(wěn)定、互補(bǔ)的供需關(guān)系。

更重要的是，當(dāng)十幾家骨干企業(yè)彼此咬合、相互依存時，一個“森林式”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)便悄然成型——根系交錯、養(yǎng)分循環(huán)，單個企業(yè)的抗風(fēng)險能力也極大增強(qiáng)。

第三個關(guān)鍵詞：看不見的“軟基建”。這才是睢寧最“柔軟”卻最有力的競爭力。普路通建設(shè)初期，電力需求巨大，開發(fā)區(qū)協(xié)調(diào)建設(shè)了一座220kV變電站；大聯(lián)科技項目實現(xiàn)“拿地即開工”；美山子制衣急需用工，管委會迅速組織專場招聘會。

“睢寧經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的項目服務(wù)部門，每周都上門問需，是真真正正的‘保姆式’服務(wù)�！毙熘萜章吠�紡織科技有限公司執(zhí)行總經(jīng)理吳俊年感慨道。

這些看似瑣碎的“小事”，對企業(yè)而言就是決定投產(chǎn)速度、運(yùn)營成本的關(guān)鍵大事。當(dāng)很多地方還在比拼稅收減免時，睢寧已經(jīng)把服務(wù)做進(jìn)了企業(yè)的日常脈搏。

眼下，普路通二期已全面開工、大聯(lián)科技二期即將動工，一批家紡品牌正在洽談落地。這根以每分鐘550米速度吐出的紗線，正在織出的不僅是布料，更是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在縣域經(jīng)濟(jì)中完成“重生”的完整樣本。（來源：徐州市睢寧縣委宣傳部）