質量是產業(yè)發(fā)展的生命線，更是制造業(yè)換擋升級的核心競爭力。面對企業(yè)“有規(guī)模缺質量、有集聚缺強鏈”的成長痛點，廈門市湖里區(qū)以質量基礎設施一體化服務為抓手，全面鋪開集成電路產業(yè)質量賦能行動。湖里區(qū)市場監(jiān)督管理局聯(lián)動科研、標準、檢測、人才、金融五大資源，構建起“一心兩翼五圈層”質量強鏈聯(lián)合體，助力企業(yè)破解研發(fā)瓶頸、降低合規(guī)成本提供全周期支撐。

工作人員檢查現(xiàn)場

隨著汽車電動化、智能化、網聯(lián)化深度融合，電磁兼容（EMC）成為保障行車安全、進入車企供應鏈的強制性核心指標。過去，本地汽車電子企業(yè)普遍面臨異地測試成本高、周期長、響應慢的痛點：樣品跨城運輸易損壞，測試排期久，整改往返折騰，一次認證失敗就延誤數(shù)月上市周期，增加數(shù)十萬甚至上百萬元額外成本。針對這一產業(yè)堵點，湖里區(qū)市場監(jiān)督管理聯(lián)動專業(yè)檢測機構，打造本地“一站式”EMC摸底測試與技術整改閉環(huán)服務，實現(xiàn)當天送樣、當天測試、當天出數(shù)、當場整改、快速復測，把“多次往返”變?yōu)椤耙淮无k結”。

同致電子科技（廈門）有限公司是這一服務的直接受益者。該公司集中完成8款核心產品EMC驗證，產品均未通過首次測試。在廈門市產品質量監(jiān)督檢驗院專家現(xiàn)場指導下，企業(yè)通過元器件替換、電路參數(shù)優(yōu)化、軟件邏輯升級等精準措施，逐項攻克技術瓶頸。歷經24場專項測試、累計100小時有效測試，所有產品最終全部通過復測。

這一過程不僅是一次測試整改，更是一次研發(fā)質量體系的全面升級。從問題頻發(fā)到全面合規(guī)，從被動補救到主動防控，企業(yè)真正建立起設計—測試—整改—固化的EMC正向開發(fā)流程，為后續(xù)產品量產、迭代、擴產奠定堅實質量基礎。

如果說EMC測試是單點產品的質量體檢，那么集成電路產業(yè)質量強鏈聯(lián)合體就是整個產業(yè)鏈的系統(tǒng)強鏈工程。近年來，湖里區(qū)兩岸集成電路產業(yè)園聚焦集成電路設計核心賽道，已集聚集成電路企業(yè)100余家，培育國家級高新技術企業(yè)、專精特新“小巨人”80家，成功入選國家級中小企業(yè)特色產業(yè)集群。

產業(yè)快速擴張的同時，該局清醒認識到：規(guī)模不等于質量，集聚不等于強鏈。為此，創(chuàng)新構建“一心兩翼五圈層”質量強鏈聯(lián)合體，以產業(yè)發(fā)展需求為核心，政府部門與“芯質驛站”綜合服務平臺協(xié)同發(fā)力，創(chuàng)新圈、標準圈、檢測圈、人才圈、融資圈深度聯(lián)動。

創(chuàng)新圈聯(lián)動高�？蒲辛α抗タ速|量技術難題；標準圈牽頭成立兩岸集成電路標準化技術委員會，累計向集成電路企業(yè)兌現(xiàn)標準化戰(zhàn)略獎勵資金178.64萬元；檢測圈全年服務企業(yè)918家次以上，助力研發(fā)周期縮短30%以上；人才圈在全國率先出臺質量人才隊伍建設10條措施，累計服務產業(yè)人才498人次；融資圈推出“鷺質貸”“鷺質�！钡荣|量信貸品牌，建立質量信譽“白名單”，將質量信用轉化為融資信用。

例如，轄區(qū)內廈門興華鼎自動化技術有限公司加入質量強鏈聯(lián)合體后，享受到免費培訓、標準咨詢、檢測支持、質量融資等一攬子服務。其負責人感慨：“在湖里區(qū)市場監(jiān)督管理局幫扶下，如今公司的產品質量可靠性和市場競爭力明顯提升，訂單越來越多。”

據(jù)悉，截至目前，湖里區(qū)已有1333家企業(yè)獲評質量信譽“白名單”，其中417家集成電路相關企業(yè)入選，6家集成電路企業(yè)獲得“鷺質貸”授信1億余元。2025年集成電路產業(yè)產值同比增長27.9%，較2024年提高近10個百分點，真正實現(xiàn)質量越好、融資越易、成本越低。

此外，今年5月26日，湖里區(qū)市場監(jiān)督管理局還開展世界認可日系列活動——小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動，走進兩岸集成電路產業(yè)園，邀請專家宣講質量管理工具在集成電路產業(yè)的應用，助力園區(qū)企業(yè)夯實質量基礎。

從“要素驅動”到“質量驅動”，從“分散服務”到“系統(tǒng)賦能”，湖里區(qū)以制度創(chuàng)新，以“質擎未來”品牌為牽引，走出了一條質量強區(qū)、強鏈、強企之路，為全國同類區(qū)域推動產業(yè)高質量發(fā)展提供了可復制、可推廣的“湖里經驗”。（文/圖 陳顥尹）