經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)｜“新實(shí)遠(yuǎn)”三維發(fā)力 老國企煥發(fā)提質(zhì)增效全新活力

盛夏時(shí)節(jié)，哈爾濱室外略顯悶熱，哈電集團(tuán)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司各生產(chǎn)車間比室外“熱度”更高。從制造生產(chǎn)一線到技術(shù)研發(fā)、市場經(jīng)營、企業(yè)管理全鏈條，哈電汽輪機(jī)搶進(jìn)度、沖目標(biāo)，全員以實(shí)干汗水交出上半年亮眼經(jīng)營答卷：營業(yè)收入、利潤總額、經(jīng)營性現(xiàn)金流等核心指標(biāo)穩(wěn)步上揚(yáng)，持續(xù)向好數(shù)據(jù)生動勾勒出老牌裝備制造國企提質(zhì)增效的奮進(jìn)圖景。

向“新”而行 聚力創(chuàng)新攻堅(jiān)突破核心技術(shù)

走進(jìn)工程研究中心這座國家級創(chuàng)新平臺，各類先進(jìn)仿真系統(tǒng)、動力試驗(yàn)裝置有序運(yùn)轉(zhuǎn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)緊盯高端裝備“卡脖子”難題深耕細(xì)研，以自主創(chuàng)新鍛造大國重器。一件件大國重器都曾在此完成關(guān)鍵技術(shù)迭代、走完核心試驗(yàn)流程。

快馬加鞭生產(chǎn)

每攻克一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，或取得階段性成果，科研人員都難掩心中激動，滿心皆是突破的喜悅。工程研究中心副總經(jīng)理王輝回憶起今年5月國內(nèi)首臺16MW燃?xì)廨啓C(jī)燃?xì)獍l(fā)生器滿負(fù)荷試車現(xiàn)場：當(dāng)時(shí)試驗(yàn)人員緊盯屏幕上的曲線波動，當(dāng)最后一個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)落入綠色區(qū)間時(shí)，現(xiàn)場爆發(fā)出一陣壓抑不住的歡呼。這臺“爭氣機(jī)”的每一次轉(zhuǎn)速提升，都意味著我國在燃?xì)廨啓C(jī)自主化道路上又邁出了實(shí)質(zhì)性一步，為整機(jī)試驗(yàn)與產(chǎn)品定型奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

自主研制首臺國產(chǎn)化16兆瓦燃?xì)廨啓C(jī)天然氣燃?xì)鈽訖C(jī)性能試驗(yàn)成功

深耕自主創(chuàng)新賽道，哈電汽輪機(jī)持續(xù)以硬核核心技術(shù)，在一件件國之重器上鐫刻下鮮明的“哈汽”印記。日前，中國電力建設(shè)企業(yè)協(xié)會公布2026年度第一批中國電力優(yōu)質(zhì)工程評審結(jié)果：哈電汽輪機(jī)參建的深圳光明燃機(jī)電廠一期工程、國能清遠(yuǎn)電廠一期2×1000MW機(jī)組工程項(xiàng)目、國能舟山電廠三期工程榮獲電力行業(yè)最高榮譽(yù)獎項(xiàng)——中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎；順利通過智能制造能力成熟度（CMMM）四級評估，成為我省首家達(dá)到這一等級的企業(yè)，印證企業(yè)智能制造建設(shè)水平躋身國內(nèi)行業(yè)第一梯隊(duì)……

創(chuàng)新，是日復(fù)一日的拼搏，是攀登高峰的拾級而上。今年上半年，哈電汽輪機(jī)全力推動國家專項(xiàng)任務(wù)等重大科技項(xiàng)目高質(zhì)量開展，重型燃?xì)廨啓C(jī)橫向合作課題完成驗(yàn)收，25MW燃機(jī)摻氫燃燒室完成70%負(fù)荷試驗(yàn)；開展在役機(jī)組新一代煤電改造關(guān)鍵技術(shù)研究，攻克600MW等級超臨界改造機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子壽命分析及優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)……這些看似枯燥的技術(shù)名詞，對應(yīng)的是我國能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈自主可控能力的實(shí)質(zhì)性躍升。

以技術(shù)創(chuàng)新為支撐，企業(yè)市場開拓多點(diǎn)突破、亮點(diǎn)紛呈，新興產(chǎn)業(yè)與傳統(tǒng)賽道雙向發(fā)力、全域開花。在新能源賽道，成功中標(biāo)中能建西藏當(dāng)雄光熱汽輪機(jī)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了西藏地區(qū)業(yè)績“零”的突破；斬獲昆明安寧350MW鹽穴壓縮空氣儲能發(fā)電項(xiàng)目換熱系統(tǒng)成套設(shè)備訂單，進(jìn)一步穩(wěn)固企業(yè)在壓縮空氣儲能換熱設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。

吊裝轉(zhuǎn)子

石化領(lǐng)域持續(xù)突圍：新疆吐魯番3×70MW抽背機(jī)項(xiàng)目、中石化金陵石化35MW背壓機(jī)組相繼中標(biāo)。服務(wù)產(chǎn)業(yè)更是將觸角從“汽輪機(jī)本體”延伸至“熱力系統(tǒng)”，國能康平供熱首站凝結(jié)水系統(tǒng)改造EPC合同的簽訂，標(biāo)志著業(yè)務(wù)邊界的又一次突破。

向“實(shí)”而進(jìn) 深耕履約提質(zhì)夯實(shí)發(fā)展底氣

走進(jìn)重裝分廠，一幅現(xiàn)代化高端裝備制造的生動畫卷躍然眼前。這里機(jī)器轟鳴聲不絕于耳，天車在空中緩緩交錯(cuò)，巨大的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子被精準(zhǔn)吊起、穩(wěn)穩(wěn)落位，工人們忙碌的身影與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床共同奏響實(shí)干履約進(jìn)行曲。

重裝分廠廠長尹峰介紹，上半年，分廠累計(jì)完成轉(zhuǎn)子車序加工輪槽銑序加工近150根、轉(zhuǎn)子動平衡160余根，較去年同期穩(wěn)步增長。依托信息化、精益化、績效管理三維賦能，上半年分廠生產(chǎn)效能穩(wěn)步攀升、產(chǎn)能質(zhì)效雙向提升。

“分廠深化準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理變革，以主計(jì)劃為錨定點(diǎn)，以一體化聯(lián)動計(jì)劃為依托，細(xì)化計(jì)劃管控顆粒度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品交付履約能力�！敝匮b分廠副廠長李鵬宇笑著說，“以前是按月排產(chǎn)，現(xiàn)在按周、按天甚至按班次盯進(jìn)度�！崩铢i宇的筆記本上，密密麻麻標(biāo)注著大唐呂四港、廣東能源汕尾、陜煤信陽、國家電投阜新等項(xiàng)目的交付節(jié)點(diǎn)。這些節(jié)點(diǎn)不是寫在紙面上的承諾，而是刻在每個(gè)參與者心里的“軍令狀”。

中煤烏審旗、貴州能源水城等項(xiàng)目的提前交付，讓“哈電速度”再次被驗(yàn)證。走進(jìn)新組建的保運(yùn)團(tuán)隊(duì)工作間，一幅特殊的“地圖”鋪展在會議桌上，上面標(biāo)注著12臺已實(shí)現(xiàn)“三個(gè)一”目標(biāo)的機(jī)組位置：國能清遠(yuǎn)4號機(jī)組、濟(jì)南熱電1號和2號機(jī)組、陜煤信陽4號機(jī)組通流改造等項(xiàng)目悉數(shù)在列。

所謂“三個(gè)一”，即一次啟機(jī)成功、一次并網(wǎng)成功、一次投運(yùn)成功，這簡簡單單的“三個(gè)一”背后是項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)三個(gè)部門全程協(xié)同聯(lián)動的結(jié)果，是服務(wù)“三化”（標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、數(shù)字化）建設(shè)成效的直接體現(xiàn)。此前公司自主制造的三門核電二期3號機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)非核沖轉(zhuǎn)一次成功，客戶口碑與滿意度穩(wěn)步攀升，正是這套協(xié)同服務(wù)體系落地見效的有力佐證。

年初以來，“質(zhì)量萬里行”走訪隊(duì)伍的身影頻繁出現(xiàn)在各生產(chǎn)車間。這不是走過場的形式主義，而是將過去的點(diǎn)狀溝通升級為全鏈條、多維度的走訪機(jī)制。在電廠控制室里，技術(shù)人員和用戶隔屏梳理設(shè)備運(yùn)行中的痛點(diǎn)難點(diǎn)；在機(jī)組檢修現(xiàn)場，轉(zhuǎn)子加工質(zhì)量提升專項(xiàng)治理的成果正在接受實(shí)際工況的檢驗(yàn)�！叭�級書記抓質(zhì)量”不是一句口號，190項(xiàng)質(zhì)量革命措施已完成131項(xiàng)，客戶關(guān)心的典型質(zhì)量問題和電廠遺留問題正在一批批整改閉環(huán)。

據(jù)質(zhì)量管理部經(jīng)理張濤介紹，為了提升產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈韌性，在日前哈電汽輪機(jī)與中廣核工程有限公司聯(lián)合舉辦的核電設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)驗(yàn)反饋交流活動中，上下游企業(yè)坐在一起復(fù)盤問題、共享經(jīng)驗(yàn)。187家供方（418項(xiàng)次）的清理整頓，不是簡單的“踢出”與“保留”，而是通過“穿透式”管控和QA、QC、QE三端協(xié)同，真正提升整個(gè)供應(yīng)鏈的質(zhì)量水位。

近年來，哈電汽輪機(jī)各項(xiàng)核心經(jīng)營指標(biāo)持續(xù)攀升，企業(yè)發(fā)展態(tài)勢向好。經(jīng)營形勢蒸蒸日上的同時(shí)，公司始終樹牢“過緊日子”思想，在成本管控工作上深耕實(shí)干、務(wù)求實(shí)效。通過集團(tuán)集中采購擴(kuò)大采購降本優(yōu)勢，建立“技術(shù)+管理”的成本管理團(tuán)隊(duì)，推動核電、工業(yè)汽輪機(jī)等專項(xiàng)降本工作走深走實(shí)，實(shí)現(xiàn)降本創(chuàng)效近2億元�！斑^緊日子”不是喊出來的，是算出來的，更是干出來的。

向“遠(yuǎn)”而謀 深化變革賦能積蓄長遠(yuǎn)動能

“燃壓數(shù)字化車間”獲評2026年黑龍江省數(shù)字化車間，“哈電汽輪機(jī)智能工廠”獲評黑龍江省智能工廠，兩塊牌子的背后，是企業(yè)通過智能制造能力成熟度四級認(rèn)證的硬實(shí)力。

AGV小車工作中

走進(jìn)哈電汽輪機(jī)葉片分廠，偌大的生產(chǎn)車間里，機(jī)器的嗡鳴聲此起彼伏，卻不見往日工人扎堆忙碌的場景。AGV小車可謂是這里最忙碌的存在，底盤指示燈微光閃爍，自帶升降載物托架，滿載葉片坯料沿車間通道自主行駛，不間斷完成工序間物料轉(zhuǎn)運(yùn)�！耙酝�物料搬運(yùn)、工藝臺賬填報(bào)、設(shè)備參數(shù)記錄全靠人工往返奔走，單條產(chǎn)線需配置8名左右工人值守；如今依托數(shù)字化平臺實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、AGV小車自動轉(zhuǎn)運(yùn)物料，在產(chǎn)能不變的前提下，崗位用工縮減超六成。”葉片分廠副廠長郭長輝介紹，依托全廠一體化MES生產(chǎn)管控平臺，設(shè)計(jì)圖紙、工藝參數(shù)、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)等數(shù)據(jù)從研發(fā)中心直接下發(fā)至機(jī)床終端，加工完成后的尺寸、探傷數(shù)據(jù)自動回傳系統(tǒng)歸檔，不用人工打印、跑腿報(bào)送，真正實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)線上跑、工人少走動”。如今葉片分廠四軸、五軸數(shù)控加工中心24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，智能化改造后葉片年產(chǎn)能提升20%，產(chǎn)品加工合格率穩(wěn)定在99%以上。

葉片分廠的蝶變只是公司立足長遠(yuǎn)、全域推進(jìn)數(shù)智變革的一處縮影。據(jù)數(shù)字信息部經(jīng)理柳康介紹，目前，葉片分廠、重裝分廠、動裝分廠、冷作分廠四個(gè)分廠的數(shù)字化調(diào)度指揮中心已全部建成投用，中層管理者AI沙龍、AI路演等活動讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型從“要我轉(zhuǎn)”變成“我要轉(zhuǎn)”。葉片分廠數(shù)控銑工紀(jì)文龍感慨：“以前靠經(jīng)驗(yàn)、靠筆記，現(xiàn)在靠數(shù)據(jù)、靠模型，活兒還是那個(gè)活兒，但干法徹底變了。”從一線操作工到中層管理者，全員數(shù)字化思維重塑，為企業(yè)長期智造升級筑牢思想根基。

數(shù)字化生產(chǎn)現(xiàn)場

著眼長遠(yuǎn)重塑運(yùn)營架構(gòu)，“新體系”建設(shè)正在企業(yè)內(nèi)部掀起靜水流深的深層變革，以全流程流程再造積蓄長效發(fā)展動能。以O(shè)TD端到端變革為切入點(diǎn)，完成從訂單簽訂到產(chǎn)品交付全鏈路診斷，系統(tǒng)收集戰(zhàn)略、改革、精益、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、IT等多維度管理要求，形成《流程建設(shè)變革點(diǎn)輸入要求清單》；各業(yè)務(wù)域近200個(gè)流程進(jìn)入繪制階段，每一張流程圖都要經(jīng)過分批次評審會的嚴(yán)格把關(guān)�！傲鞒田@性化”讓隱性知識變成了顯性規(guī)則，讓個(gè)人經(jīng)驗(yàn)變成了組織能力。

“一人一表”考核體系的全面推開，讓績效管理從“大水漫灌”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)滴灌”。2026年作為“一人一表”元年，考核清單明確了權(quán)重、結(jié)構(gòu)與設(shè)置要求，自上而下、緊密聯(lián)動的績效管理體系正在層層傳導(dǎo)壓力、層層壓實(shí)責(zé)任。如今，每名員工都擁有專屬“軍令狀”，個(gè)人考核目標(biāo)與企業(yè)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)深度綁定，以長效激勵機(jī)制凝聚全員攻堅(jiān)合力。

謀遠(yuǎn)之計(jì)，人才為本，企業(yè)同步加快長遠(yuǎn)人才梯隊(duì)建設(shè)，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展儲備后備力量。2026年度校招入職的100名高校畢業(yè)生重點(diǎn)率100%，“五個(gè)雙向”干部人才交流工作正在策劃推進(jìn)，人才強(qiáng)企“新十條”已經(jīng)制定完成。

記者手記

走進(jìn)哈電汽輪機(jī)，撲面而來的“熱度”，是機(jī)器轟鳴的實(shí)干之聲，是老牌國企向“新”而行的奮進(jìn)強(qiáng)音。

向“新”攻堅(jiān)，科研人員日夜鉆研，攻克“卡脖子”技術(shù)，在燃?xì)廨啓C(jī)等領(lǐng)域取得突破，這是守住產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的底氣，讓大國重器更有“脊梁”。向“實(shí)”深耕，生產(chǎn)車間里，工人以精準(zhǔn)管理提升交付能力，“質(zhì)量萬里行”解決痛點(diǎn)，讓履約與質(zhì)量成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的硬招牌。向“遠(yuǎn)”謀變，數(shù)字化車間與智能工廠彰顯硬實(shí)力，數(shù)字化轉(zhuǎn)型重塑全員思維；“一人一表”考核與人才梯隊(duì)建設(shè)，為企業(yè)闊步前行積蓄長久動能�！靶聦�(shí)遠(yuǎn)”三維發(fā)力，既是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的清晰路徑，亦是這家七秩老國企煥發(fā)提質(zhì)增效全新活力的制勝密鑰。（黑龍江日報(bào)記者：李愛民；攝影：李愛民）