原標(biāo)題：縫紉機(jī)連上“云端工廠”，年產(chǎn)服裝8億件——看漢川如何“衣”鳴驚人

年產(chǎn)服裝8億件、全國(guó)每2根縫紉線中就有1根產(chǎn)自這里。

近7000家市場(chǎng)主體、20余萬(wàn)產(chǎn)業(yè)工人、1秒成衣1000件的制造能力，讓漢川這座湖北小城集“中國(guó)服裝制造名城”“中國(guó)制線名鎮(zhèn)”兩大金字招牌于一身。作為全省紡織服裝產(chǎn)業(yè)“兩個(gè)千億市”布局的核心承載區(qū)之一，漢川產(chǎn)業(yè)集群已連續(xù)16年獲評(píng)湖北省重點(diǎn)成長(zhǎng)型產(chǎn)業(yè)集群。去年4月，漢川縫紉線更上榜首批中國(guó)消費(fèi)名品名單。

在數(shù)字化浪潮席卷之下，漢川紡織服裝產(chǎn)業(yè)如何向新而行，實(shí)現(xiàn)要素集聚與全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同？初夏時(shí)節(jié)，湖北日?qǐng)?bào)全媒記者進(jìn)行了探訪。

“小單快反”倒逼柔性生產(chǎn)

“過(guò)去靠一款服裝能‘吃’1年，現(xiàn)在可能1個(gè)月就要做50款�！睗h川市康利萊服飾廠總經(jīng)理張康感嘆，女裝市場(chǎng)風(fēng)云變幻，傳統(tǒng)大批量、低頻次的“大批發(fā)模式”已難以為繼。

和當(dāng)?shù)卮蠖鄶?shù)紡織服裝企業(yè)一樣，康利萊發(fā)端于20世紀(jì)80年代的武漢漢正街。張康與父親深耕服裝生產(chǎn)批發(fā)30余年，親歷了市場(chǎng)格局的劇變。

“電商平臺(tái)上爆款服裝的生命周期越來(lái)越短，首單量變小，補(bǔ)單頻率卻越來(lái)越高�！睆埧嫡f(shuō)。這種結(jié)構(gòu)性矛盾隨之浮現(xiàn)：數(shù)百件以內(nèi)的小額訂單，單件成本高、利潤(rùn)低，工廠接單意愿不強(qiáng)；而一旦爆款出現(xiàn)、急需快速擴(kuò)產(chǎn)，不少制衣廠又難以在產(chǎn)能上及時(shí)響應(yīng)。

“大單接不到，小單不敢接，爆單跟不上�！睗h川市政協(xié)主席、紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)曾耀華坦言，當(dāng)?shù)丶s八成的企業(yè)仍以代工為主。而“小單快反”這種精準(zhǔn)銷售模式與柔性智造的結(jié)合，正是制造業(yè)適應(yīng)個(gè)性化、短周期消費(fèi)趨勢(shì)的必然選擇。

對(duì)企業(yè)而言，這意味著什么？“必須以快打快。”深耕動(dòng)漫服裝行業(yè)的漫公爵服飾有限公司負(fù)責(zé)人張旭東說(shuō)，“熱度來(lái)得快去得也快，上個(gè)月的cosplay（角色扮演）爆款，這個(gè)月就可能過(guò)時(shí)。選品要準(zhǔn)、生產(chǎn)要快、周轉(zhuǎn)要快，倒逼供應(yīng)鏈加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型與柔性升級(jí)。”

政府部門(mén)也在積極破題。北河工業(yè)園鼓勵(lì)龍頭企業(yè)牽頭，聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游組建紡織服裝產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟或供應(yīng)鏈公司，統(tǒng)一接單、分工生產(chǎn)、集中采購(gòu)，提升議價(jià)能力和柔性交付能力。西江鄉(xiāng)則創(chuàng)新“共享工廠”模式，由鄉(xiāng)工業(yè)專班和商會(huì)牽頭，整合閑置廠房與通用設(shè)備，企業(yè)可按需預(yù)約使用；同時(shí)配套建立“紡織服裝產(chǎn)業(yè)工人庫(kù)”，聯(lián)動(dòng)人力資源機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)“工人共享、靈活調(diào)度”，讓“閑得慌”與“用工荒”不再成為痛點(diǎn)。

生產(chǎn)線“智改數(shù)轉(zhuǎn)”

6月2日，走進(jìn)湖北雅利達(dá)制衣有限公司車(chē)間，自動(dòng)裁床精準(zhǔn)切割布匹，智能吊掛系統(tǒng)快速流轉(zhuǎn)，各生產(chǎn)班組前的電子看板實(shí)時(shí)顯示目標(biāo)產(chǎn)量、進(jìn)度與返工率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

“公司訂單已排到8月份，其中外貿(mào)訂單約占40%。”生產(chǎn)經(jīng)理余楠介紹，過(guò)去一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一款服裝，如今智能吊掛系統(tǒng)可支持多種款式并行生產(chǎn)，年產(chǎn)能力達(dá)500萬(wàn)件（套）。

雅利達(dá)的高效生產(chǎn)體系并非一蹴而就。

該公司常務(wù)副總經(jīng)理王紅斌回憶，2024年公司為某知名品牌代工2000件羽絨服，成品樣衣送往上海檢測(cè)需10個(gè)工作日。為趕工期，公司決定先生產(chǎn)。臨近交貨時(shí)，檢測(cè)結(jié)果卻顯示一款紐扣質(zhì)量不過(guò)關(guān)。雅利達(dá)緊急組織返工，最終因延遲一周交貨被罰款一萬(wàn)余元。

如何優(yōu)化流程、提升效率？2024年，雅利達(dá)與中國(guó)紡聯(lián)合作共建質(zhì)量檢測(cè)中心，面輔料和成品樣衣先在中心檢測(cè)，合格后再投入生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中同步送外檢完善手續(xù)，從而大幅縮短生產(chǎn)周期、降低試錯(cuò)成本。目前，該公司擁有18項(xiàng)核心專利，自主品牌“鐵越”服裝已俏銷30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

讓生產(chǎn)線“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，讓縫紉機(jī)連接“云端工廠”——近兩年，漢川市投入5500余萬(wàn)元，“真金白銀”支持近百家紡織服裝企業(yè)實(shí)施設(shè)備換芯、生產(chǎn)換代。際華三五零九投入近億元完成技術(shù)改造，產(chǎn)能提升60%以上，研發(fā)的抗菌、防靜電等面料遠(yuǎn)銷歐洲；湖北圣雅隆服裝通過(guò)3D虛擬打版、自動(dòng)裁床縫制等技術(shù)，訂單交付周期縮短40%以上；湖北鑫東紅宇服飾等企業(yè)也普及了全自動(dòng)吊掛系統(tǒng)。

曾耀華介紹，漢川還攜手中國(guó)服裝協(xié)會(huì)編制發(fā)布服裝產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展五年行動(dòng)方案，聚焦產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)力，設(shè)立規(guī)模不低于10億元的紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，常態(tài)化為企業(yè)紓困解難。

3秒找布AI試衣

“請(qǐng)幫我分析一下這塊面料。”在漢川紡織服裝數(shù)智服務(wù)中心，記者對(duì)著中國(guó)輕紡城集團(tuán)“AI布”3.0系統(tǒng)輸入指令，并附上照片。

“梭織、花麗絲剪花、100%P……”3秒鐘后，屏幕上便精準(zhǔn)跳出符合要求的供應(yīng)商信息，不僅附帶高清面料樣品圖、實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，還能展示制成成衣后的3D效果圖。

在5月20日舉行的漢川服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會(huì)上，中國(guó)輕紡城選品中心正式落戶漢川。這是中國(guó)輕紡城集團(tuán)“布滿全球”戰(zhàn)略的國(guó)內(nèi)首站。漢川超過(guò)60%的服裝面料來(lái)自柯橋，選品中心精準(zhǔn)展示了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)常用的2000多款精品面料；同步上線的紡織垂類智能體“AI布”大模型，匯聚超3億條產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)，讓漢川企業(yè)在“家門(mén)口”即可完成選品。

此外，“AI服裝定制”智能體以梵詩(shī)科技成衣制版及服裝設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)為支撐，消費(fèi)者只需輕觸屏幕選擇面料、款式、顏色，機(jī)器便能自動(dòng)評(píng)估體態(tài)，AI生成試衣效果，輕松完成個(gè)性化定制。

“通用AI智能體往往只能生成設(shè)計(jì)圖，企業(yè)還需找打版師將圖拆解成工藝單，而‘黑袋子’就能很好解決這個(gè)問(wèn)題�！碧K州飛榴科技有限公司帶來(lái)的“黑袋子”平臺(tái)，以“AI驅(qū)動(dòng)服裝全鏈路創(chuàng)新”為核心，為鞋服企業(yè)提供柔性快反供應(yīng)鏈管理解決方案。

從“一根線”到“一匹布”再到“一件衣”，如今，漢川已形成以“五園兩城”為載體的產(chǎn)業(yè)集群，90%以上的市場(chǎng)主體集聚園區(qū)發(fā)展，構(gòu)建起紡紗、織布、印染、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、電商、倉(cāng)儲(chǔ)等完整閉環(huán)，形成了便捷高效的半小時(shí)“產(chǎn)業(yè)供應(yīng)圈”。這座中部小城，正全力打造中部服裝產(chǎn)業(yè)柔性制造基地，向中部地區(qū)時(shí)尚產(chǎn)品創(chuàng)新標(biāo)桿穩(wěn)步邁進(jìn)。（湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 王欣 通訊員 李書(shū)暢 彭曠 尹青）