上午9時，本是工廠人頭攢動、忙碌熱鬧的時候，而廣東東莞勁勝精密組件股份有限公司的打磨車間里卻四下少人。閃爍著信號燈的50臺機器日夜不休，打磨一個個手機結構件。在機器人方陣間，藍色機械手精準地從自動運輸小車里抓取材料，放入相應工序上。一眼望去，只有3名技術員對機器進行實時監(jiān)測和遠程操控。

　　第十屆中國加工貿易產品博覽會近日在東莞開幕，像勁勝這樣起步于加工貿易的臺資企業(yè)，向蒞臨“世界工廠”的各路賓朋展示著加工貿易轉型升級的最新成果。

　　回顧改革開放40年歷程，臺商是最早進入大陸開廠興業(yè)的一批企業(yè)家，而東莞則是大陸臺商最為密集的地區(qū)之一。如今，東莞臺資企業(yè)或通過技術創(chuàng)新提升產品附加值，或通過機器換人提高生產效率，或通過電商打開全新市場，在轉型發(fā)展中拓展出一片新天地。

　　科技創(chuàng)新引領

　　由以前側重于量的堆積，逐漸轉換為重研發(fā)、重技術，通過新技術打開市場和產業(yè)新空間，正成為東莞臺企轉型升級的必選路徑。

　　臺一盈拓，這家名字帶有濃厚臺灣味兒的企業(yè)，卻在大陸實現了脫胎換骨。以往，在東莞眾多的傳統(tǒng)模具廠里，幾乎都能看到臺一盈拓的影子；而如今，通過引進機床制造領域的先進技術和生產經驗，它已成為國內少數擁有電加工機床軟硬件完整自主知識產權的企業(yè)之一。

　　截至目前，臺一盈拓在數控機床領域已擁有22項發(fā)明專利、6項軟件著作權，2015年即通過“國家高新技術企業(yè)”的認定。

　　智能改造開路

　　依靠制造方式的創(chuàng)新，勁勝從一家加工貿易企業(yè)逐漸轉變成手機精密構件產品生產商。智能改造開路，勁勝精密東城廠區(qū)用工數從原來的204人減至目前的33人，產品開發(fā)周期也大大縮短。

　　智能改造，不止勁勝。東莞百宏實業(yè)有限公司主要生產各類織帶、粘扣帶等鞋材輔料，包括耐克等在內的一批國際知名企業(yè)都是該公司的客戶。通過引進德國先進技術和設備，采用一片式經編針織提花網布實現鞋面一體成型，將傳統(tǒng)的鞋面制造工序減少約40%。

　　為推動臺企轉型升級，東莞市政府引進臺灣電電公會、中衛(wèi)發(fā)展中心等14家臺灣產業(yè)服務機構，為臺企提供轉型升級診斷輔導服務。截至目前，累計診斷輔導企業(yè)超過1300家，接受診斷輔導的企業(yè)平均生產成本降低15%，用工減少10%。

　　電商市場拓展

　　1994年，喬鴻鞋業(yè)從臺灣彰化縣搬遷到東莞厚街，在它長達20多年的代加工生涯里，生產過眾多品牌的鞋子。然而2008年以來人力成本的不斷上漲、外銷市場的持續(xù)疲軟，曾讓喬鴻鞋業(yè)創(chuàng)始人郭正津倍感壓力。

　　2013年底，喬鴻鞋業(yè)投資數百萬元，開辟另外一條生產線，正式注冊了自主品牌，并主推電商銷售。這兩年，在淘寶“中國質造·廣貨網上行”活動中，喬鴻鞋業(yè)創(chuàng)造了3天賣出1.7萬雙鞋的紀錄。

　　東莞臺資企業(yè)中涉足電子商務的僅三成，不少臺企電商領域帶來的訂單占比不到一成。對此，東莞市政府積極搭建電商公共服務體系，鼓勵加工貿易企業(yè)利用“互聯網+”拓展新興市場。

　　如今東莞純OEM（完全代工）企業(yè)不斷減少。截至目前，東莞擁有自主品牌的臺資企業(yè)超過600家，ODM（委托設計）和OBM（自有品牌）產品出口占比從2008年的33.8%提升至目前的74.7%。

　　記者：賀林平 王祥明