編者按:“十四五”規(guī)劃建議提出未來五年要加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,推動經(jīng)濟體系優(yōu)化升級。加快壯大一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),包括新一代信息技術(shù)、生物技術(shù)、新能源等。2021年是“十四五”開局之年,央廣網(wǎng)策劃推出《開局|上新了,車間!》,將鏡頭對準企業(yè)車間,揭秘我國高技術(shù)制造業(yè)、裝備制造業(yè)、消費品制造業(yè)等生產(chǎn)線上的創(chuàng)新亮點,展現(xiàn)各行業(yè)積極推動高質(zhì)量發(fā)展的動人故事。
央廣網(wǎng)天津3月1日消息(記者褚夫晴 蘇平)汽車產(chǎn)業(yè)是天津市最重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,2021年天津市政府工作報告提出,將發(fā)展壯大高端裝備、汽車等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。把握發(fā)展大勢,逆風(fēng)前行,濱海新區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展動力澎湃,現(xiàn)已聚集一汽豐田、一汽-大眾、長城汽車三大品牌,并依托不斷引入的多個優(yōu)質(zhì)項目,持續(xù)為天津市汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展賦能。本期《上新了,車間》,央廣網(wǎng)記者走進“豐田海外首座TNGA架構(gòu)新工廠”——一汽豐田天津基地 天津一汽豐田新一工廠,帶您看看工廠里的“奧秘”。

新一工廠總裝車間生產(chǎn)線(央廣網(wǎng)記者 褚夫晴 攝)
2020年受新冠肺炎疫情影響,國內(nèi)乘用車市場大幅下滑,然而面對外部環(huán)境的不利影響,一汽豐田1-12月份生產(chǎn)整車近78萬輛,超額完成年初計劃,其中天津基地生產(chǎn)整車突破58萬輛,占比74.4%。漂亮“生產(chǎn)作業(yè)”的背后,是公司對高品質(zhì)、高效率、高自動化、高智能化、綠色環(huán)保的追求,這一切又都在新一工廠被詮釋的淋漓盡致。從沖壓、焊裝、涂裝、總裝、成型到檢查,工廠的每一道工序都進行了優(yōu)化,每一個環(huán)節(jié)都高度智能化和柔性化,確保了生產(chǎn)的高效率和產(chǎn)品的高品質(zhì)。
自然光透過廠房房頂灑到各條生產(chǎn)線,車間明亮又溫暖。在一汽豐田新一工廠總裝車間,“川”字形布局的生產(chǎn)線又開啟了新一日的“勞作”!按ㄗ志是指物流走向和生產(chǎn)線的形式,‘川’字線顧名思義,三條線很接近,搬運距離少,便于實現(xiàn)模塊化裝配,所以效率很高。對質(zhì)量也很有保證,因為距離短,搬運或傳送過程中發(fā)生劃傷、碰傷的概率小,所以效率高質(zhì)量好。”天津一汽豐田新一工廠副廠長常海峰向記者介紹,新一工廠于2018年6月正式建成投產(chǎn),年產(chǎn)能22萬輛,生產(chǎn)的車型有奕澤、奕澤純電動車、亞洲龍和亞洲龍雙擎。

工人在生產(chǎn)線上作業(yè)(央廣網(wǎng)記者 褚夫晴 攝)
生產(chǎn)線上,移載機器人、AGV自動搬運機器人等智能化設(shè)備“忙忙碌碌”。不得不說,每88秒下線的一輛豐田車都離不開它們的輔助!拔覀冇玫降倪@個‘大黃鴨’在轉(zhuǎn)運車輛的過程中,能夠最大限度保護車身,提升車輛品質(zhì)。不像傳統(tǒng)用過的吊具,可能對車身精度或質(zhì)量或多或少產(chǎn)生影響,這種機器人能夠拖著車身底盤進行傳送,占地面積小,可靠性更高。”常海峰指著6臺黃色新型車輛移載機器人說。
效率、品質(zhì)的把控不僅僅體現(xiàn)在“大黃鴨”上,被導(dǎo)入生產(chǎn)線的125套全點數(shù)PI防誤工具,像個“糾錯師”,通過豐田專有的總裝車輛指示生產(chǎn)系統(tǒng),將車輛排列信息錄入控制器中,再向各設(shè)備及防誤工具發(fā)送組裝及加工工藝的參數(shù),精確控制擰緊過程中的轉(zhuǎn)速、角度和扭力。同時導(dǎo)入的QIS品質(zhì)情報系統(tǒng),能收集操作崗位的擰緊、液類加注等重要品質(zhì)的生產(chǎn)實時數(shù)據(jù),最大限度保證了車輛的制造品質(zhì)。

AI識別技術(shù)檢查輪轂(央廣網(wǎng)記者 褚夫晴 攝)
拍照、比對、通過……在輪轂檢查工程中,新一工廠率先導(dǎo)入AI識別技術(shù),提高輪轂誤裝、漏裝的檢出率!耙酝际强咳说囊曈X和觸覺檢查車的外觀和質(zhì)量,自從導(dǎo)入AI技術(shù),檢出效率更高。未來還將導(dǎo)入劃傷、攝像頭等信息,讓識別更智能。目前該技術(shù)已申請實用新型及項目發(fā)明兩項專利!背:7逭f。
智能化升級改造不停步,一汽豐田在天津的產(chǎn)業(yè)布局越來越廣。去年一汽豐田新能源分公司項目落地天津,預(yù)計今年6月30日工廠廠房竣工并交付設(shè)備安裝,計劃于2022年6月建成投產(chǎn)。工廠達產(chǎn)后,將直接創(chuàng)造就業(yè)崗位2500余個,并將促進天津地區(qū)汽車零部件產(chǎn)業(yè)發(fā)展,為天津市汽車產(chǎn)業(yè)向智能化、電動化、網(wǎng)聯(lián)化轉(zhuǎn)型發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。
“政府對我們企業(yè)支持非常大,主動為我們思考解決問題,比如去年初疫情,新區(qū)政府幫我們解決員工返鄉(xiāng)、工廠投產(chǎn)等方面的難題。政府是時時刻刻都為企業(yè)考慮,各種幫助扶持不勝枚舉。”常海峰感慨,濱海新區(qū)政府的幫助和扶持堅定了公司向“加快推進新能源化,加快完善新能源產(chǎn)品布局,加快建設(shè)新能源基地”發(fā)展的信心和決心。
行穩(wěn)致遠,厚積薄發(fā),依托一汽豐田等整車龍頭企業(yè)的聚集發(fā)展,天津汽車產(chǎn)業(yè)的“朋友圈”將越做越大。

